Das Unternehmen

Als internationaler Maschinenbauer ist die Weuthen Engineering GmbH kompetenter Partner der europäischen Lebensmittelindustrie. Unsere Spezialgebiete sind industrielle Gäranlagen, Dampfkochanlagen, Pasteurisieranlagen, Spiralfroster und Spiralkühlanlagen. Individuell an Kundenbedürfnisse angepasste Anlagen, als auch Standardanlagen gehören zu unserem Lieferumfang. Unsere Schwerpunkte sind Anlagen zum Kühlen, Frosten, Gären, Kochen und Pasteurisieren. Hier können wir auf 30 Jahre Erfahrung zurückblicken. Unsere zahlreichen Referenzen verteilen sich über ganz Europa. 24/7 Service ist für uns selbstverständlich. Wir bauen Anlagen auf höchstem Niveau und verwenden dazu ausschließlich Komponenten von namhaften Zulieferern. Durch unsere schlanke Firmenstruktur können wir diese Anlagen zu einem fairen Preis anbieten.

Maschinen

Zur Reduzierung der Installationskosten und -zeit werden alle Anlagen in sog. Modulbauweise geliefert. Kleine und mittlere Anlagen werden am Stück und größere in 2 oder 3 Modulen geliefert. Dadurch ist eine Installation in wenigen Tagen auch ohne Produktionsunterbrechung möglich.

Anlieferung "am Stück"

Modulfroster

Der Modulfroster unterscheidet sich von “Vorort aufgebauten” Systemen durch die kurze Installationszeit. Das System besteht aus einem komplett verschweißten Gehäuse, welches in wenigen Tagen installiert ist. Charakteristisch für dieses System: hygienisches Design, nahtlos verschweißtes Gehäuse; fertige, geprüfte Module; Bandbreiten von 460 mm bis 1.200 mm; kurze Montagezeit Vorort; automatisches Reinigungssystem (C.I.P.), Reifabblasysteme und vieles mehr. Diese Froster werden komplett im Werk aufgebaut und zum Transport entweder in 2 oder 3 Module getrennt, oder am Stück geliefert.

Modulfroster, geliefert in 3 Teilen

IQF-Tunnelfroster

Der IQF-Tunnelfroster ist geeignet für lose rollende Produkte, wie z.B. Gemüse, Beeren oder Pommes Frites. Leistungen bis zu 12 Tonnen / Stunde sind möglich. Mit den Tunnelfrostern können eine Vielzahl von schüttfähigen Produkten gekühlt oder gefrostet werden. Jede Anlage wird individuell nach Kundenwunsch projektiert und gebaut. Dies gewährleistet eine optimale Anpassung an die produktionstechnischen und baulichen Gegebenheiten. Beim Tunnelfroster wird das Produkt z.B. durch einen Rüttler auf das Frosterband aufgegeben. Dann strömt die Kaltluft von unten durch das Band und das Produkt. Der Luftvolumenstrom wird je nach Produktbeschaffenheit über frequenzgeregelte Ventilatoren individuell angepasst.

Dampfkochanlage/Pasteurisierer

Der Spiraldampfkocher/Pasteurisierer ist die perfekte Lösung für die Wärmebehandlung von rohem Fleisch, Fisch oder Geflügel. Kochen verschiedener Fertigmenüs; pasteurisieren verpackter Fleischprodukte für eine längere Haltbarkeit; vorgaren vor dem frittieren; fertiggaren nach dem frittieren. Direkt expandierender Dampf und Ventilatoren mit effektivem Luftstrom sorgen für eine kurze Prozesszeit mit gleichmäßiger Temperaturverteilung über die gesamte Bandbreite und einem gleichmäßig gegarten Produkt.

Spiral-Gärsysteme

Die Spiralgärsysteme kombinieren kompakte Technik mit hocheffizientem Transport– und Wärmetauschersystem, ideal zur Verarbeitung einer breiten Palette von Teiglingen. Die Gäranlagen können je nach Anforderung mit oder ohne Absteifzone ausgeführt werden.